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        珠海創智科技有限公司

        PCB制造業
        名稱:FPC行業某領軍企業
        FPC行業某領軍企業
        1、AGV物料搬運系統介紹

         

        ①安全性高。

        為確保AGV在運行過程中自身安全、現場人員及各類設備的安全,AGV采取多級硬件、軟件的安全措施——高精度激光區域掃描儀+機械防撞條。

        在AGV的前端設有激光區域掃描儀非接觸式防碰傳感器和機械接觸式防碰傳感器,AGV一旦在一定距離范圍內感應到障礙物即減速行駛,如障礙物位于更近的范圍內則停止,直到障礙解除,AGV再自動恢復正常行駛。對于突然進入的障礙,觸碰到機械防撞條時,立即停止。

        信號燈:AGV安裝有醒目的信號燈和電子音樂播放器,以提醒周圍的操作人員避讓。

        聲光報警:一旦發生故障,AGV將自動進行聲光報警,同時無線通訊通知AGV監控系統。

        ②作業效率高。

        傳統的叉車和拖車作業,需要有人駕駛。而叉車或拖車司機在工作期間需要吃飯喝水、休息,還可能發生怠工等影響作業效率的事件,另外,叉車和拖車工作到一定時間還需要開到充電間進行充電,導致實際工作負荷不足70%;而AGV作為自動化物料搬運設備,通過快速更換供電電池,24h滿負荷作業,具有人工作業無法比擬的優勢。

        ③投入成本較低。

        通過最近幾年的飛速發展,AGV的購置費已降低到與叉車比較接近的水平,而人工成本每年卻不斷上漲。兩相比較,少人化的收益日益明顯。

        ④管理難度小。

        叉車或拖車司機作為一線操作人員,通常勞動強度大、收入不高,員工的情緒波動較大,離職率也比較高,給企業管理帶來較大的難度。而AGV可有效規避管理上的風險,特別是近年來頻現的用工荒現象。

        ⑤可靠性高。

        相對于叉車及拖車行駛路徑和速度的未知性,AGV的導引路徑和速度卻是非常明確的,因此,大大提高了物料搬運的準確性;同時,AGV還可做到對物料的跟蹤監控,可靠性得到極大提高。

        ⑥降低產品損傷。

        AGV可大大減少叉車工野蠻操作對產品本身及包裝箱的損傷風險。

        ⑦較好的柔性和可拓展性。

        AGV系統可允許最大限度地更改路徑規劃,具有較好的靈活性。同時,AGV系統已成為工藝流程中的一部分,可作為眾多工藝連接的紐帶,因此,具有較高的可擴展性。

        2、AGV在FPC行業的應用情況

        AGV在FPC制造行業的應用,主要應用在沖壓模具治具配送、回收等工程的自動化柔性搬運,達到完全省人的目的。由于FPC模具數量多、物流量大、搬運重量大等因素,AGV代替手推車車搬運物料大有用武之地,且能夠實現批量替代的規模成本優勢,具有明顯的經濟效應。

        經過該工廠在廠內通過智能排產系統(APS)與智能AGV調度系統(ILNS)無縫對接,智能物流的應用,AGV方案基本取得了預期效果,不僅實現了成本上的較大幅度降低,而且緩解了企業不斷面臨的用工荒現象。當然,AGV方案之所以具有較為明顯的比較優勢,也與近幾年來AGV購置費大幅下降,及人工費不斷上漲形成的成本剪刀差效應有關。隨著國內市場的不斷成熟和用工環境漸趨規范,越來越多的企業將會考慮少人化管理,AGV的普及應用也必將進入一個新的階段。

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